การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วไปสู่ยานพาหนะไฟฟ้าความจุสูง (EV) ได้สร้างแรงกดดันมหาศาลให้กับระบบการจัดการความร้อนของแบตเตอรี่ (BTMS) เมื่อก้อนแบตเตอรี่หนาแน่นขึ้นและความเร็วในการชาร์จเพิ่มขึ้น ความสามารถในการถ่ายเทความร้อนออกจากเซลล์แต่ละเซลล์จึงกลายเป็นปัจจัยด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพหลัก แผ่นความร้อนแบตเตอรี่ EV หรือที่รู้จักกันในชื่อวัสดุเชื่อมต่อในการระบายความร้อน (TIM) ถือเป็นฮีโร่ของสถาปัตยกรรมนี้ โดยเป็นสะพานที่เชื่อถือได้สำหรับการถ่ายเทความร้อน ในขณะเดียวกันก็รับประกันการแยกตัวทางไฟฟ้าและความเสถียรทางกล
ในส่วนประกอบแบตเตอรี่ EV สมัยใหม่ แผ่นความร้อนทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ (หรือโมดูล) และแผ่นทำความเย็นด้วยของเหลว ต่างจากเจลระบายความร้อนหรือจาระบี แผ่นอิเล็กโทรดเป็นแผ่นโซลิดสเตตที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า ซึ่งมีความหนาและประสิทธิภาพสม่ำเสมอทั่วพื้นที่พื้นผิวขนาดใหญ่ หน้าที่หลักคือกำจัดช่องว่างอากาศซึ่งทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อน และสร้างเส้นทางนำไฟฟ้าต่อเนื่อง
ในระหว่างการคายประจุอย่างรวดเร็วหรือการชาร์จพลังงานสูง เซลล์แบตเตอรี่จะเกิดความร้อนอย่างมาก แผ่นความร้อนช่วยให้การเคลื่อนตัวของพลังงานนี้ไปสู่ระบบทำความเย็นง่ายขึ้น นอกเหนือจากการทำความเย็นแบบธรรมดาแล้ว ยังมีบทบาทสำคัญในการทำให้อุณหภูมิเป็นเนื้อเดียวกัน ด้วยการรับประกันการสัมผัสที่สม่ำเสมอทั่วฐานทั้งหมดของโมดูล จะช่วยป้องกันไม่ให้ "จุดร้อน" เฉพาะจุดที่อาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของเซลล์เร็วขึ้น หรือในกรณีที่รุนแรง ความร้อนจะเคลื่อนออกไป
EV ทำงานในสภาพแวดล้อมแบบไดนามิกซึ่งมีการสั่นสะเทือนและการกระแทกทางกลอย่างต่อเนื่อง แผ่นระบายความร้อนคุณภาพสูงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความแข็งฝั่งต่ำ (มักจะเป็น Shore 00) ช่วยให้สามารถบีบอัดและปรับให้เข้ากับความผิดปกติของพื้นผิวได้ การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ไม่เพียงรักษาการสัมผัสทางความร้อนระหว่างการเคลื่อนที่ของยานพาหนะ แต่ยังทำหน้าที่เป็นชั้นกันกระแทก ปกป้องส่วนประกอบของแบตเตอรี่ที่ละเอียดอ่อนจากความเครียดทางกล
ประสิทธิภาพของแผ่นระบายความร้อนแบตเตอรี่ EV ขึ้นอยู่กับสูตรทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ แผ่นอิเล็กโทรดเกรดยานยนต์ส่วนใหญ่จะใช้ซิลิโคน แม้ว่าวัสดุทดแทนที่ปราศจากซิลิโคนกำลังได้รับแรงฉุดสำหรับข้อกำหนดทางวิศวกรรมเฉพาะก็ตาม
| คุณสมบัติ | แผ่นซิลิโคน | แผ่นปราศจากซิลิโคน (โพลีเมอร์) |
| การนำความร้อน | 1.0 – 15.0 วัตต์/เมตร·เค | 1.0 – 8.0 วัตต์/เมตร·เค |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -60°ซ ถึง 200°ซ | -40°ซ ถึง 125°ซ |
| แรงอัด | ต่ำมาก (อ่อนมาก) | ปานกลาง |
| การปล่อยก๊าซออก (ไซลอกเซน) | ปัจจุบัน (ยกเว้นเฉพาะทาง) | ไม่มี |
เนื่องจากแผ่นระบายความร้อนสัมผัสโดยตรงกับเซลล์แบตเตอรี่ไฟฟ้าแรงสูง จึงต้องมีความเป็นฉนวนสูง (โดยทั่วไป >5 kV/mm) เพื่อให้มั่นใจว่าแม้แผ่นจะเป็นตัวนำความร้อนที่ดีเยี่ยม แต่ก็ยังคงเป็นฉนวนไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง ป้องกันการลัดวงจรระหว่างเซลล์กับตัวถังรถหรือแผ่นทำความเย็น นอกจากนี้ มาตรฐานยานยนต์กำหนดให้วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ ซึ่งโดยทั่วไปจะมี UL 94 V-0 การให้คะแนน
ทีมวิศวกรมักถกเถียงกันระหว่างการใช้แผ่นระบายความร้อนที่ตัดไว้ล่วงหน้ากับสารอุดช่องว่างของเหลวอัตโนมัติ (เจล) แม้ว่าตัวเติมของเหลวจะดีเยี่ยมสำหรับการจ่ายแบบอัตโนมัติในปริมาณมาก แผ่นความร้อนมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันในสถานการณ์การประกอบเฉพาะ
ความง่ายในการทำใหม่: แผ่นความร้อนสามารถถอดออกและเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายในระหว่างการบำรุงรักษาหรือการประมวลผลอายุการใช้งานแบตเตอรี่ที่สอง โดยไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างเข้มข้นหรือใช้ตัวทำละลาย
ไม่มีเวลาบ่ม: ต่างจากเจลที่อาจต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงกว่าจะมีคุณสมบัติครบถ้วน แผ่นความร้อนให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนทันทีเมื่อประกอบ ซึ่งช่วยเร่งวงจรการผลิต
ความสม่ำเสมอ: แผ่นอิเล็กโทรดรับประกันความหนาขั้นต่ำ เพื่อให้มั่นใจว่าระยะห่างระหว่างเซลล์และแผ่นทำความเย็นจะยังคงอยู่แม้ภายใต้แรงกดดันในการหนีบสูง
เพื่อยืดอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ EV ให้สูงสุด ต้องเลือกแผ่นระบายความร้อนตามรูปทรงเฉพาะและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการออกแบบบรรจุภัณฑ์
ความคลาดเคลื่อนในการผลิตในแผ่นทำความเย็นและโมดูลแบตเตอรี่สามารถสร้างช่องว่างที่เปลี่ยนแปลงได้ การเลือกแผ่นอิเล็กโทรดที่มีเส้นโค้ง "การโก่งตัว" ที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญ หากแผ่นอิเล็กโทรดแข็งเกินไป อาจสร้างแรงกดดันต่อเซลล์มากเกินไป หากอ่อนเกินไปหรือบางเกินไป อาจไม่สามารถเชื่อมช่องว่างในบางพื้นที่ ทำให้เกิดช่องอากาศและความร้อนขัดข้อง
"การทำให้เปียก" หมายถึงความสามารถของวัสดุในการปรับให้เข้ากับความหยาบของพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ แผ่นรองที่มีแรงยึดติดตามธรรมชาติสูงสามารถยึดติดกับแผ่นทำความเย็นได้เล็กน้อยระหว่างการประกอบ ป้องกันการขยับ อย่างไรก็ตาม สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ วิศวกรจำนวนมากชอบแผ่นรองที่มี "กำมะหยี่" หรือมีผิวสัมผัสต่ำที่ด้านหนึ่ง เพื่อช่วยให้วางตำแหน่งได้ง่ายขึ้นและป้องกันการฉีกขาด
สภาพแวดล้อมของแบตเตอรี่ EV นั้นรุนแรง แผ่นความร้อนจะต้องต้านทาน "การปั๊มออก" (การเคลื่อนย้ายของวัสดุเนื่องจากการหมุนเวียนของความร้อน) และรักษาความยืดหยุ่นตลอดอายุการใช้งานของยานพาหนะ 10 ถึง 15 ปี ขณะนี้สูตรซิลิโคนขั้นสูงได้รับการออกแบบให้ต้านทานการแห้งหรือการแข็งตัว ทำให้มั่นใจได้ว่าความต้านทานความร้อนจะคงที่ตามอายุการใช้งานของแบตเตอรี่
แอพเพล็ต
คอลเซ็นเตอร์:
Tel:+86-0512-63263955
Email :[email protected]
ลิขสิทธิ์ © Goode EIS (ซูโจว) คอร์ป จำกัด
วัสดุคอมโพสิตฉนวนและชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานสะอาด

cn